Beton katkı maddeleri
Uygulamalar:
- Beton ve harç için yüksek performanslı standart katkı maddelerinin bütün çeşitleri ve büyük şantiyeler için ısmarlama katkı maddeleri.
- Çok amaçlı kullanıma sahip, düşük maliyetli katkı maddesi çeşitleri.
- Doğada parçalanabilen veya betondan ayrışmayan çevre dostu katkı maddeleri.
- Rodaj ajanları dahil olmak üzere çimento fabrikalarında çimentonun özelliklerini değiştirmek amacıyla kullanılan katkı maddeleri.
- Çimento, harç, beton ve yardımcı ürünlerde korozyona engel olan katkı maddeleri.
- Çimento hidratasyonu ve yeni ürün ve sistemlerin geliştirilmesinde katkı maddelerinin etki etme şekli hakkında yapılan temel araştırmalar.
Yenilikler
Süper Akışkanlaştırıcı :
Çok çeşitli, su miktarını azaltıcı katkı maddeleri (HRWR) veya süper akışkanlaştırıcılar (SA), 1960’lı yılların sonlarında Japonya’da ortaya çıkmalarından bu yana inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Bunlar, beton içindeki su ve dolayısıyla çimento ihtiyacını azaltmak veya betonun dayanma gücünü artırarak betonun kullanıldığı yapının kullanım ömrünü uzatmak amacıyla kullanılabilir. Süper akışkanlaştırıcı olarak kullanıldığında ise belli bir su/çimento oranına sahip bir betonun akıcılığını, akıcı bir beton elde edilecek şekilde arttırmaktadır.
Bununla birlikte, çoğunluğu Japonya’dan kaynaklanan yeni inşaat teknolojilerinin ortaya çıkmasıyla, yeni katkı maddelerine ihtiyaç duyulduğu da açıktı.
Düşük çevresel etkileri olan yeni, maliyet-etkin polikarboksilat bazlı polimerler; lignin sülfonat, naftalin ve melamin sülfonat türevleri gibi geleneksel katkı maddelerinin yerini almaktadır. Bu yeni ürün teknolojisi; inşaat betonundan, spesifik kalitelere sahip betonlara ve prefabrike uygulamalar ile en kaliteli, Kendiliğinden Sıkışan Betona (SCC) kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Bu ürün teknolojisi, yerel uzmanlar aracılığıyla artık küresel bazda yaygınlaştırılacak ve yerel uzmanlar konu hakkında bilgilendirilerek iştirak şirketlerimizde de uygulanmaya başlanacaktır.
Kullanıma hazır harçlar
Uygulamalar:
- Çökmeyen, polimeri değiştirilmiş çimento harçları düşey birimlerin onarımında kullanılırlar ve yapısal ihtiyaçlar için uygulandığında yüksek performansa sahiptirler, uygulama kolaylığının önemli olduğu dış yüzeyler gibi uygulama alanlarında ise düşük ağırlıklı harçlar tercih edilir.
- Onarım sistemleri, köprü bağlama ve bunun yanı sıra harç ve kaplamaların yapılmasını da içerir.
- Harçlar elle veya makineler aracılığıyla ıslak püskürtme yöntemiyle uygulanabilir.
- Bir dizi özel püskürtme harcı kuru püskürtme uygulamalarını da içerir, ana kullanım alanları köprü veya soğutma kuleleridir, hızlı sertleşen püskürtme harçları su sızmalarını önlemek ve kayaların sertleştirilmesi amacıyla tünel inşaatlarında kullanılır.
- Serbest akışlı polimeri değiştirilmiş çimento harçları paten sahalarında son kat kaplama gibi yatay uygulamalarda veya köprü tabliyesi onarımında kullanılır.
- Epoksi katkılı çimento harçları yüksek kimyasal etkilerin mevcut olduğu uygulamalarda (atık su kanalizasyon işletmeleri gibi) veya dış kaplamanın hızlı katılaşmasının gerekli olduğu durumlarda kullanılır (SikaFloor EpoCem).
- Su geçirmezliği sağlayan harçlar, temiz kullanım suyu veya içme suyu depolarında polimer modifikasyonu yapılarak veya yapılmadan kullanılır.
- Erken dayanım kapasitesine ve yüksek dayanım potansiyeline sahip akıcı şerbetleme harçları ankraj ve dökme amaçlarıyla kullanılır.
Çok çeşitli ihtisas ürünleri, örneğin;
- Gemi güverteleri için düşük yoğunluklu taban döşeme harcı
- Kontrpua (dengeleyici ağırlık) olarak ve gürültü azaltmak amacıyla kullanılan yüksek yoğunluklu harçlar
- Kozmetik harçlar
- Hızlı sertleşen harçlar
- Diğer Sika şirketleri veya karma iş sahaları için oluşturulmuş powerpackler
Özellikler:
Kullanıma hazır harçlar çok sıkı tanımlanmış spesifikasyon şartlarını karşılamalı; aynı zamanda bir çok durumda da ulusal (Ör, Almanya’da ZTV-SIB gibi) veya uluslararası (Ör, yayımlanma aşamasında bulunan EN, ASTM gibi) standartlara uygun olmalıdır. Birçok durumda birbiriyle çelişkili olabilen bu spesifikasyon şartlarının karşılanması için akışkanlaştırıcı veya iyileştirici olarak polimerlerin kullanılması zorunludur. Son yıllarda harcanan gayretlerin odak noktasında, uygulama kolaylığını artırmak ve ambalaj kayıplarını azaltmak amacıyla ürünlerin toz polimerlere göre adapte edilmesi ve bu sayede sıvı polimer bileşen miktarının azaltılması bulunmaktadır.
Tünel + Madencilik
Püskürtme beton teknolojisi:
İnşaat ve kaya destek prosesi olarak püskürtme betonun sunduğu müthiş avantajlar, ekipman ve malzemede kaydedilen gelişmeler ve uygulamaya ilişkin know-how artışı, püskürtme betonu çok çeşitli işler için önemli bir araç haline getirmiştir.
Bundan yaklaşık 30 yıl önce, püskürtme betonun uygulanmasında kullanılan tek yöntem kuru-karışım prosesiydi. Bu yöntem, 1990’ların ortalarına kadar hakim yöntem olma özelliğini sürdürdü. Bu tarihten itibaren ise yaş-karışım prosesi daha yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Günümüz itibariyle, yaş karışım prosesi dünya genelinde tercih edilen yöntem olarak kabul görmüş bulunmaktadır.
Yaş-karışım püskürtme beton prosesinde, geleneksel betona benzer bir şekilde harmanlanmış beton kullanılır; bu da kullanılan su/çimento oranının, dolayısıyla kalitenin herhangi bir zamanda denetlenmesini ve kontrol altında tutulmasını mümkün kılar. Betonun kıvamı katkı maddeleri aracılığıyla ayarlanabilir. Yaş-karışım yönteminde, püskürtme işlemi boyunca standart kaliteye sahip homojen bir ürünün elde edilmesi daha kolaydır. Hazır-karışım beton bir pompaya boşaltılır ve basınç kullanılarak bir hortum aracılığıyla istenen noktaya gönderilir (yoğun akışlı nakliye). Günümüzde, yaş-karışım püskürtme beton pompa pazarında piston pompalarının hakimiyeti bulunmaktadır.
Yenilikler
Püskürtme beton hızlandırıcılarının rolü
Sika, geniş bir yelpazede püskürtme beton hızlandırıcıları geliştirmiştir. Geçmişte, bu amaçla alümin bazlı malzemeler kullanılıyordu. Günümüzde, emniyet ve çevre kaygıları yüzünden püskürtme beton hızlandırıcıları pazarında riskli ürünlerin kullanılmaması yönünde bir eğilim hakim olmuştur. Buna ilave olarak, beton yapıların güç ve dayanıklılıklarına ilişkin istek ve şartlar da artmaktadır. Yapıların güçlerindeki kaybın veya katkı maddelerinin betondan kurtulmasının büyük ölçüde alkalin hızlandırıcısından kaynaklandığının düşünülmesi, sektörümüzü daha iyi performansa sahip ürünlerin geliştirilmesi arayışına itmiştir.
Kimyasal yapıları karmaşık olduğu için alkali içermeyen hızlandırıcıların fiyatları geleneksel hızlandırıcılardan daha yüksektir. Bununla birlikte, hızlandırıcı fiyatı, yerinde püskürtmeli betonun toplam maliyeti içinde çok küçük bir paya sahiptir. Fiyatla karşılaştırıldığında çok daha önemli sonuçlar ise; zaman ve boşaltma tasarrufu, kalitede kaydedilen artış ve emniyetli bir çalışma ortamının yaratılmasıdır.